PVC PP PE Corrugated Pipe Machine

Mesin pipa bergelombang PVC PP PE minangka jalur produksi terintegrasi kanthi otomatis sing terus ngolah bahan mentah plastik dadi pipa corrugated tembok siji liwat proses kayata ekstrusi, cetakan, pendinginan, traksi, lan pemotongan.

 

 

Inti saka peralatan pipa corrugated tembok siji yaiku nggunakake mesin pembentuk corrugated modular lan seluler lan cetakan ekstrusi sing dirancang khusus kanggo vakum lan tekanan pipa plastik sing diekstrusi kosong dadi pirang-pirang struktur puncak lan lembah sing gantian. Struktur iki nyedhiyakake kekakuan dering sing dhuwur banget lan kinerja kompresif kanthi panggunaan bahan minimal.

 

 

Garis produksi pipa corrugated tembok siji standar biasane kalebu komponen utama ing ngisor iki:

1. Extruder

·Fungsi: Panas, nyawiji, plasticize, lan stably extrude PVC, PP, utawa partikel plastik PE (utawa bubuk).

· Karakteristik:

· Pilih diameter sekrup sing cocog (kayata Φ 65, Φ 90mm) lan rasio dawa kanggo diameter (L / D) adhedhasar volume produksi lan diameter pipa.

· Desain sekrup lan tong minyak bisa beda-beda kanggo macem-macem bahan (PVC / PP / PE), kayata rasio kompresi lan desain geser.

· Sistem kontrol suhu sing akurat dibutuhake.

 

2. Molding die sirah

· Fungsi: Iki minangka salah sawijining teknologi inti. Iku cetakan crosshead khusus sing mbentuk wangun kosong pipa.

· Struktur: kalebu:

· Antar-jemput pamisah: nyebarake leleh dadi bentuk cincin.

· Batang inti: mbentuk diameter njero pipa.

· Cetakan tutuk: mbentuk diameter njaba pipa.

· Bolongan vakum lan saluran tekanan: digunakake kanggo mbentuk ripples ing modul mbentuk.

 

3. Ripple mbentuk mesin

· Fungsi: Unit paling inti saka baris produksi, dumadi saka Welasan pasangan (biasane 60-200 pasang) saka mbentuk modul dipérang dadi bagéan ndhuwur lan ngisor, kang diinstal ing loro rentengan sirkulasi sinkron.

· Proses kerja:

1. Modul ditutup ing irung, mbentuk rongga lengkap kanthi bentuk corrugated ing njero.

2. Modul mbungkus ing -suhu dhuwur billet extruded saka sirah mesin lan gerakane bebarengan.

3. Liwat bolongan cilik ing modul, vakum digambar externally kanggo tightly netepi tabung kothong menyang cooling growong modul, cepet mbentuk menyang wangun corrugated.

4. Sawise modul tekan mburi, mbukak, copot saka tabung corrugated kawangun, lan daur ulang bali menyang posisi sirah mesin.

·Modul: Digawe saka baja paduan -kualitas dhuwur kanthi syarat presisi sing dhuwur banget, rongga kasebut nemtokake bentuk gelombang tabung bergelombang (kayata wangun lan ukuran pucuk lan lembah).

 

4. Sistem pendinginan

· Fungsi: Kelangan modul ngecor, mbusak panas saka plastik nyawiji, lan cepet wangun iku.

· Cara: Biasane, pipa banyu semprotan dipasang ing mesin cetakan kanggo langsung nyemprotake banyu adhem menyang modul kasebut.

 

5. Mesin traksi

·Fungsi: Nyedhiyani doyo tarik Gamelan, nyinkronake karo extruder lan mesin mbentuk, lan terus-terusan narik metu pipe corrugated rampung saka mesin mbentuk.

· Jinis: Traktor jinis Crawler umume digunakake, kanthi area clamping gedhe, sing ora gampang slip utawa flatten pipa.

 

6. Mesin traksi

·Fungsi: Nyedhiyani doyo tarik Gamelan, nyinkronake karo extruder lan mesin mbentuk, lan terus-terusan narik metu pipe corrugated rampung saka mesin mbentuk.

· Jinis: Traktor jinis Crawler umume digunakake, kanthi area clamping gedhe, sing ora gampang slip utawa flatten pipa.

 

7. Mesin nglereni

· Fungsi bakal terus-terusan Cut pipe menyang dawa pesawat.

· Jinis:

· Mesin pemotong planet: sing paling umum digunakake. Agul-agul nglereni muter kanthi radial karo bahan pipa kanggo nggayuh-pemotongan dinamis kanthi kacepetan dhuwur lan nglereni lancar.

·Mesin pemotong tipe angkat: digunakake kanggo jalur produksi kaliber cilik utawa -kacepetan rendah.

 

8. Sistem bantu

· Sistem vakum: nyedhiyakake sumber vakum sing stabil kanggo modul cetakan minangka kunci kanggo mbentuk.

· Sistem udara tekan: kadhangkala digunakake kanggo mbentuk tekanan internal (mbantu vakum) lan kanggo nyopir komponen pneumatik.

· Sistem kontrol: Adhedhasar PLC (Programmable Logic Controller) lan layar tutul, nggabungake lan ngontrol kacepetan, suhu, derajat vakum, dawa nglereni lan paramèter liyane saka kabeh baris produksi.

· Sistem pakan: Ngangkut bahan mentah kanthi otomatis saka tong panyimpenan menyang hopper extruder.

· Piranti cetak: Spesifikasi cetak, merek, tanggal, lan informasi liyane ing permukaan pipa.

 

 

1. Feeding lan plasticization: Bahan mentahan ngetik extruder liwat sistem dipakani, lan digawe panas, sheared, lan ilang menyang nyawiji seragam.

2. Kothong tabung ekstrusi: Leleh diekstrusi dadi tabung berdinding tipis lancip -kosong liwat sirah sing mbentuk.

3. Vakum mbentuk: The dhuwur -temperatur tabung kosong langsung kebungkus dening nutup mbentuk modul, lan vakum external wis Applied kanggo nggawe tightly kanggo growong corrugated modul, mbentuk wangun corrugated lan cooling kanthi cepet lan mbentuk.

4. Traksi: tabung corrugated kawangun ditarik metu ing kacepetan pancet dening mesin doyo tarik.

5. Cutting: Mesin nglereni kanthi otomatis ngethok miturut dawa pesawat.

6. Pemeriksaan kemasan: Pipa sing wis rampung dipriksa (kayata ukuran lan penampilan) banjur dibungkus.

 

 

Sanajan prinsip dhasar peralatan kasebut padha, ana bedane penting nalika ngolah bahan sing beda:

Karakteristik peralatan pipa PVC corrugated

Rasio kompresi sekrup extruder relatif cilik (~2,5-2,8:1), lan kontrol suhu sing apik dibutuhake kanggo nyegah dekomposisi. Extruder kembar-screw conical sing umum digunakake kanggo PVC nduweni output gedhe lan plasticization apik.

Desain saluran aliran kanggo cetakan sirah mesin kudu nyegah sudhut mati ing aliran materi lan nyegah PVC saka stagnating lan decomposing.

Suhu cetakan nduweni kisaran suhu pangolahan sing sempit lan sensitif marang suhu, mbutuhake kontrol sing tepat. (~170-185 derajat)

Syarat cooling: PVC nduweni konduktivitas termal sing kurang lan mbutuhake pendinginan sing efektif kanggo mbentuk.

 

PP/PE peralatan pipa corrugated

Rasio kompresi sekrup extruder relatif dhuwur (~ 3.0-3.5: 1), mbutuhake kemampuan nyukur lan nyawiji sing luwih kuat. Umumé, extruder sekrup siji digunakake.

jamur sirah: kurang sensitif sudhut mati saka PVC, nanging desain saluran aliran isih kudu Gamelan.

Suhu ngecor: Suhu pangolahan dhuwur lan jangkauane amba. (PP: ~200-230 derajat, PE: ~180-210 derajat)

Syarat cooling: materi kristal PP / PE, tingkat cooling lan crystallinity mengaruhi kinerja, karo syarat cooling luwih.

Wêdakakêna sing umum digunakake ing negara bahan mentah (wêdakakêna resin PVC) langsung diproses. Pelet plastik biasane digunakake.

Cathetan: Lini produksi biasane ora bisa nggunakake kabeh bahan kanthi diganti. Nalika tuku peralatan, perlu kanggo njlentrehake materi pipa sing paling akeh diprodhuksi, lan pabrikan peralatan bakal ngrancang miturut karakteristik materi.

 

 

1. Target produk:

· Pipa diameteripun: peralatan wis sawetara Processing cetha (kayata DN50-DN200mm).

· Tingkat kaku ring, kayata SN4, SN8, lan SN16, nemtokake desain cetakan lan pilihan materi kanggo corrugation.

2. Kapasitas dikarepake: Nemtokake ukuran extruder lan nomer mbentuk modul.

3. Tingkat otomatisasi: Garis produksi kanthi otomatis kalebu pakan otomatis, timbangan online, kemasan otomatis, lan liya-liyane, kanthi investasi lan efisiensi sing luwih dhuwur.

Ringkesan: Peralatan pipa corrugated tembok tunggal minangka peralatan intensif teknologi sing diwasa, lan teknologi utama dumunung ing modul pembentuk mesin presisi lan sistem kontrol sing njamin stabilitas ekstrusi, pembentukan, lan traksi sing sinkron. Nalika milih peralatan, penting kanggo cocog karo model sing paling cocog adhedhasar jinis materi, spesifikasi produk, lan tujuan kapasitas produksi sampeyan.

 

 

Mesin iki digunakake kanggo ngasilake pipa PVC PP PE corrugated. Iki kalebu extruder, cetakan, mesin pembentuk, haul -off lan winder. Iki digunakake akeh ing urip kita, Bisa digunakake kayata pipa threading, pipa saluran, pipa Shisha, pipa nyusut lan liya-liyane. Pipa corrugated tembok siji, sing njupuk kaluwihan saka resistance suhu dhuwur, resistance abrasion, resistance karat, kekuatan dhuwur.

 

Model	Diameter Pipa	Kacepetan Produksi	Model Extruder Kab	Daya Motor Utama	Mould Block Qty.
HG-14	5-14 mm	6-8m/min	SJ45/28	7,5 kw	42 pasangan
HG-32	10-32 mm	5-12m / min	SJ50/30	15kw	50 pasang
HG-50	16-50 mm	4-10m / min	SJ65/30	22 kw	50 pasang
HG-63	16-63 mm	4-10m / min	SJ65/30	30kw	50 pasang
HG-110	32-110 mm	2-8m / min	SJ65/33	37 kw	72 pasangan
HG-160	50-160 mm	2-5m / min	SJ75/30	45kw	72 pasangan
HG-50 kacepetan dhuwur	9-50 mm	20-35m / min	SJ65/30	30kw	90 pasang

 

Panas Tags: pvc pp pe mesin pipa bergelombang, China pvc pp pe mesin pipa bergelombang produsen, pemasok, pabrik